Seramik fayans döşemenin son aşamasıderzleri derzlendirir. Bu işlemden sonra kaplama estetik ve güzelliğinden farklı bir görünüm kazanır. Ek olarak, bileşim çeşitli maddelerin içeri girmesinden ve substratın daha fazla tahribatından dikişleri korur. Bu işlemi gerçekleştirmek için çimento ve epoksi harç kullanılır.
İlk yol kullanmaktırÇözeltiye belirli özellikler kazandıran çeşitli ilave katkı maddelerinin dahil edilmesiyle Portland çimentosuna dayanan bileşim. İşlemden sonra, dikişler düzgün ve düz kalır, ancak karışım sadece karolar arasında en fazla 3-5 mm'lik bir mesafe ile kullanılabilir. Çimento harçlarının ana avantajı geniş renk aralığıdır.
Ancak çoğu zaman dikiş tedavisi için kullanılırepoksi harç. Bu, sertleştirici ve renklendirici pigmentlerin eklenmesiyle epoksi reçinelere dayanan bir bileşimdir. Malzemenin bileşenleri yüksek yoğunluklu, kontaminasyona, neme, çeşitli kimyasallara ve çeşitli sıcaklıklara dirençli dikişler sağlar. Buna ek olarak, epoksi harç çatlamaz, mantarlara karşı hassas değildir, zamanla solmaz, dayanıklıdır. Bütün bunlar, bileşimi yüksek nemli odalarda dahil olmak üzere çeşitli koşullarda kullanmak mümkün kılar. Dikişler su ile kolayca yıkanabilir, gereksiz tüm kir ve tozları giderebilir. Malzemenin dezavantajlarına çimento harcı ile karşılaştırıldığında daha yüksek bir maliyet atfedilmelidir. Bununla birlikte, yüksek performans özellikleri herkes tarafından dengelenir.
Epoksi harç geniş bir alana sahiptir.uygulaması. Hem iç hem de dış işler için, uygun olmayan ortamlarda (banyo, mutfak, yüzme havuzu, vb.) Çeşitli odalarda kullanılabilir. Kompozisyon ile seramik fayans, porselen taş, aglomera, doğal taş döşerken çalışabilir. Çok ince işlerin gerekli olduğu mozaik için bir harç olarak da kullanılabilir. Bu durumda, renkli paneller oluşturmak için seramik, cam, metal veya ahşap elemanlar kullanılabilir. Bileşim ayrıca güçlü deformasyon yüklerine (örneğin, balkonlar, teraslar, ısıtılmış zeminler, vb.) Maruz kalan bazlarda da kullanılır.
Epoksi harç dikişlere uygulanmalıdır,Çimento ve tozun önceden temizlenmesi ve yüzey kuru olmalıdır. Kompozisyonla çalışmak, doğruluk ve yüksek iş kalitesi sağlayan özel bir spatula yardımıyla en iyisidir. Seramik karoların dikişlerinin dezenfekte edilmesi, hava sıcaklığının +5 dereceden daha az olmamasını gerektirir. Yeni bir dikiş yağmur, diğer birikintiler, kir, tozdan korunmalıdır. Karonun yüzeyini yaklaşık 4-5 saat sonra derzlerden temizlemek mümkündür, bunun için mekanik bir yöntemin kullanılması gereklidir. Son aşamadan sonra, kaplama tamamen hazırdır ve eğer işler doğru bir şekilde gerçekleştirilirse, son görünüm, orijinal görünüşünü değiştirmeden uzun ve güvenilir bir şekilde devam edecektir.