/ Beton için boya pigmentleri. Kendi elleriyle beton için pigment

Beton için boya pigmentleri. Kendi elleriyle beton için pigment

Daha yakın zamanlarda, beton sadece aynı renkte olabilir- Donuk ve gri. Günümüzde, ileri teknolojik gelişmeler sayesinde mimarlar ve tasarımcılar yapıların inşası için istenilen renkte boyanmış bir beton bileşimini kullanabilirler. Beton için modern boyalar ve pigmentler, çok çeşitli yüzeyleri boyamak için kullanılır. Bu yazıda, beton yüzeylerin boyanması için modern pigment tiplerinin yanı sıra kullanım özelliklerine de değineceğiz.

Beton için pigment pigmenti

Ne oldu

Beton için pigmentler özel bir tozdurÇözeltiye veya bitmiş beton ürününe istenilen rengi vermek mümkün olan katkı maddeleri. Boyanmış yüzeyin kurutulmasından sonra bu tür renklendiriciler su, yağ ve diğer sıvılarda çözünmez. Buna ek olarak, iyi kalitede, ultraviyole (güneş ışığı) ve yağmura karşı oldukça dayanıklıdır. Her rengin pigmenti, gün ışığının akışını seçici olarak yansıtma yeteneğine sahiptir. Belirli bir rengin bir renklendirici maddesi, sadece görünür spektrumun kesin olarak tanımlanmış dalgalarını emer ve yansıtır.

Beton için kuru pigmentler
Sadece iki istisna vardır: bu nedenle, beyaz betonun pigmenti, üzerine düşen tüm renk spektrumunu yansıtır, ancak siyah boya, aksine, spektral dalgaların çoğunu emer.

sınıflandırma

Betonu renklendirmek için kullanılan pigmentler aşağıdaki gibi sınıflandırılır:

1. Organik pigmentler:

- sarı;

- kırmızı;

- Kırmızı;

- Açık mavi;

- yeşil;

- mor;

- Pembe;

- bordo;

- Yapay cinnabar.

2. Mineral - beton inorganik toz için pigmentler.

  • doğal:

- kaolin;

- demir mum;

-

Beton için pigment pigmenti
manganez peroksit;

- Kretase;

- grafit;

- Kireç;

- Umber;

- hardal.

  • yapay:

- krom oksit;

- Boya kurumları;

- çinko crones ve yeşillikler;

- Burnt umber;

- Lithopone kuru;

- masmavi boya;

- Çinko, titanyum ve kurşun beyazı.

3. Metalik:

- bronz altındır;

- alüminyum tozu;

Çinko tozu.

Doğal kuru pigmentler elde etmek içinbeton, mekanik olarak çeşitli doğal malzemeleri öğütmek ve yapay boyaların üretimi için mineral hammaddeleri, örneğin hardal, ısıl işlemden geçirilir.

Modern boyalar sadece kuru tozlar şeklinde değil, aynı zamanda emülsiyonlar, konsantre macunlar ve mikrokapsüller şeklinde de üretilir.

Ana Özellikler

Kimyasal bileşime bağlı olarak, beton için renklendirme pigmenti, korozyon ve sıcaklık kararlılığı ve rengi gibi özelliklere sahiptir. Pigment bileşimi aşağıdaki özelliklere sahiptir:

  • Işık haslığı - boya orijinalini korur, ya da ultraviyole radyasyon etkisi altında ona yakın bir renk. Bu etkiye en dirençli olan doğal pigmentlerdir.
  • Gücü gizleme - yüzeye uygulandığında pigment bileşiminin rengini kaplayabilme yeteneği.
  • Dispersiyon - beton için renklendirme pigmentinin ne kadar ince öğütüleceğine bağlı olarak. Öğütme ve ince parçacıklar ince, renklendirme yeteneği ve bileşimin opaklık.
  • Alkaliye karşı kimyasal direnç - pigment renginin stabilitesi, çimento harcı alkali ortamının etkisine.
  • Olasılık olarak anlaşılan yağ yoğunluğuPigment partikülleri yüzeyde gerekli miktarda bağlayıcı (yağ) bulundurur. Pigmentlerin kökeni ve dağılımına bağlıdır. Bu gösterge ne kadar küçük olursa, o kadar dayanıklı ve ekonomik bir kaplama olacaktır.

Boyama yöntemleri

Bugün iki ana yol varbeton yapıların boyanması. Bunlardan biri, karıştırma sırasında beton harçlarının renklendirilmesi, ikincisi ise bu malzemeden hazır yapıların resmedilmesidir. Her birini daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Karıştırma çözeltisi aşamasında boyama yöntemi

Çoğu uzmana göre, enBeton yapının homojen bir şekilde boyanması, çözelti karıştırılırken boyaya pigment, bileşim içine sokulduğunda elde edilir. Bundan dolayı, beton yüzey bütün kalınlık boyunca düzgün bir şekilde renklenir ve üst tabaka yıprandığında çekici görünümünü kaybetmez. Renk doygunluğu, fiyatı oldukça yüksek olan ve geleneksel olanlara kıyasla renkli betonun yüksek maliyetini belirleyen pigment solüsyonuna verilen miktara bağlıdır.

Beton için pigmentler
Bu boyama yöntemi, çeşitli açık alanların monolitik dökümü, dekoratif ve istinat duvarlarının oluşturulması, bordürlerin, kaldırım plakalarının ve kaldırım taşlarının üretimi için kullanılır.

Güzel ve "saf" bir renk için daha iyidirHarcı hazırlamak için beyaz çimento ve kum kullanın. Maksimum etkiyi elde etmek için, pigmenti karışıma katılmadan önce, su içinde "ekşi krema" kıvamına getirilir, dikkatli bir şekilde karıştırılır ve birkaç saat bekletilir. Daha sonra sürekli karıştırılarak elde edilen bileşim solüsyona dökülür ve iyice karıştırılır.

Daha önce de belirttiğimiz gibi, bugün pigmentler satın alabilirsinizSadece kuru karışımlar şeklinde değil, aynı zamanda konsantre pigmentler, mikrokapsüller ve emülsiyonlar biçiminde de, kendi ellerinizle betona pigment eklemenizi ve istenilen miktarda ve istenilen miktarda bir çözelti oluşturmanızı sağlar.

Hazır beton ürünlerinin boyanması

Beton beyaz için pigment

Beton ve bitmiş monolitik yapılar içinEn iyi yöntem aynı renklendirme tekniğidir. Zaten sertleştirilmiş yapıların yüzeyi üzerinde, birkaç milimetrenin boyanacak malzemenin yapısına nüfuz eden bir renklendirme bileşimi tabakası uygulanır. Boyaya ne kadar derin nüfuz eder, doğrudan pigmentin çözüldüğü taşıyıcıya bağlıdır.

Bir pigment taşıyıcının rolü kullanılabilirCephe boyaları ve diğer su iticiler için çeşitli vernikler, renksiz bazlar. Taşıyıcı daha derinden beton yapıya nüfuz ederse, ultraviyole ve elverişsiz çevre koşullarının etkisi altında daha uzun renk ve çekiciliği koruyacaktır.


Pigment pigmentlerini kendim yapabilir miyim?

Kendi elleriyle beton için pigment

Üretilen boyalarBirbirinden bağımsız olarak yapılmış bir çok avantajı vardır, ancak arzu ve kalıcılık için, kendi elleriyle, gerçekten çok yaratabilecekleri pigmentler. İhtiyacınız olan boyayı yaratmak için:

  • boyalar için suda çözünür pigment;
  • mineral yüzeyler için su bazlı astar;
  • su.

Astarın olmaması durumundaKonsantre edildi, daha sonra karışıma% 20 ila% 30 su eklendi. Doğal, doğal olana en yakın renkleri elde etmek için, ilgili renklerin birkaç pigmentini karıştırmak en iyisidir. Kurutulduktan sonra boyanmış karışımların, koruyucu özelliklere sahip olmadıklarından, vernik ile daha da arıtılması gerektiğini hatırlamak önemlidir. Nem ve güneş ışığına karşı dayanıklılık sağlamak için bu tedavi 4-5 yılda bir yapılır.

Devamını oku: