Çelik geçişler: çeşitleri ve uygulama alanları
Tasarım ve inşaat sırasındaBoru hattı sistemleri, farklı çaplarda boruların derzlerinin detaylandırılması ve birleşimine özel önem verilmektedir. Bağlantı alanlarında çelik geçiş olarak adlandırılan ve her iki yönde de çalışma ortamının serbest akışını sağlayan bir armatür kullanılır. Bu malzeme birçok durumda talepte çok fazladır.
İlk durumda, girişte bir sapma var veOrta akış ekseni boyunca çıkış, akışın akışını etkileyebilecek ihmal edilebilir bir miktardadır. Burada alt jeneratör birleşim halini alır.
İkinci durumda, çelik eş merkezli geçiş, çalışma akışının hareket ekseni boyunca yer değiştirmeden boruların birleşme yerlerinde birleşmesini teşvik eder.
Bir zaman dilimi boyunca boru hattının canlı bölümü boyunca akış artabilir veya azalabilir ve çalışma basıncı da değişir. Bu süreç doğrudan çeliğin geçişine bağlıdır.
Bu fikstürün üretimi için malzemeFarklı kaliteler çeliğe hizmet eder. Düşük basınçlı ve agresif olmayan ortam koşullarında çalışmak için çelik geçişler St3, St10, St20 karbon çeliğinden yapılır. 12x18N10T, 15x5M gibi çelik kalitelerden üretilen bu ürünler, korozif ortam ile akışın taşınması için kullanılır, korozyon direncini ve hizmet ömrünü iyileştirmek için çeliğe özel bileşimler ilave edilir. Tek kat halinde çinko kaplama ile aşınma direnci çelik geçişlerine düşük dirençli çelikten.
Takviyenin önemli bir özelliği maksimumdur.izin verilen çalışma basıncına, malzemeye ve geometrik parametrelere bağlı olarak, izin verilen maksimum değere tekabül eden çalışma basıncına 4 ila 160 MPa arasında dayanmasına izin verir.
Çelik kaynaklı geçişler, 16 MPa'lık bir basınçta ve -70 ila + 450 ° C'lik bir hava sıcaklığında çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve aynı zamanda sıcaklık ve basınçtaki farklılığa karşı da dirençlidir.
mevcut üretim teknolojisi damgalama veya santrifüj Elektroslag döküm, sorunsuz onu alma, güvenilirlik ve kullanım ömrünü artırmak inşaat demiri şekilde üretebilir.
Takviye malzemesinin ve tesisatın gereklilikleri:
- çelik yüksek plastisiteye, yapıya, kaynaklanabilirliğe ve tokluğa sahip olmalıdır;
- geçiş delikleri ve boru, yuvarlaklık ve uçların düzlemi ile orantılılık.
Çelik geçişleri seçerken, aşağıdaki kriterlere uyulmalıdır:
- borunun giriş ve çıkış çapı;
- malzeme türü ve mukavemet özellikleri;
- çalışma ortamı türü ve sıcaklık farkı;
- Çalışma basınçlarının sınırı.