Üretim ve üretim sistemleri: kavram, düzenlilik ve çeşitleri

Üretim sistemleriBirlikte çalışan insanların ve ekipmanların bulunduğu yapılar. Görevlerini, görevlerine uygun olarak belirli bir alanda, koşullarda, çalışma ortamlarında gerçekleştirirler. Üretim ve üretim sistemleri belirli unsurlardan oluşmaktadır.

Genel Özellikler

Üretim sistemleri kendi kendine yetenya da üretilen ürünler ve hizmetler aracılığıyla potansiyel tüketicilerin bu ya da diğer isteklerini ve ihtiyaçlarını karşılamak için birbirleriyle etkileşim içinde. Bu tür yapıların ortaya çıkması piyasadaki talebin ortaya çıkması veya oluşmasından kaynaklanmaktadır. Müşterinin ihtiyacının sürekli olarak yerine getirilmesi için uyarlanması gerekir. Böylece, üretim sisteminin hedefleri, pazarda ihtiyaç duyulan ürünleri imal etmek ve satmaktır.

Aşamalarının Aşamaları

Üretim süreçleri sistemi temsil ederMalzemelerin ve hammaddelerin hizmet ve ürünlere dönüşümü ile bağlantılı bir dizi işlem. Bu kompleks çerçevesinde, çalışmalarda kullanılan araçlar değişmektedir. Aşağıdaki aşamalardan geçerler:

Mekanizasyon. Bu çerçevede, el emeği kısmen makine emeği ile yer değiştirmektedir.
Otomasyon. Mekanik işlem ekipmanına tam bir transfer. Otomasyon işte bir kişinin katılımını en aza indirir.
Standardizasyon. Ürün ve insanların hangi bileşenlerinin birbiriyle değiştirilebildiğinden dolayı detayların, işlemlerin, malların tekdüzeliğini varsayar.
Bilgisayarlaşma. Farklı bir ürün yelpazesinin üretimi için ekipmanların esnek şekilde ayarlanması için fırsatlar yaratmanıza olanak tanır.

Üretim sistemlerinin çeşitleri

Modern endüstrinin oluşum aşamalarına göre belirlenirler. Maliyetleri azaltma yöntemlerine bağlı olarak, kuruluşlar, teknolojik seviye aşağıdaki türleri ayırt eder:

Yumuşak ön-bilimsel (askeri-anarşist).
Esnek teknolojilere dayalı, esnek teknolojiler (toyotizm).
Zor bilimsel (Fordizm).

Bu tür üretim sistemlerini daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Askeri-Anarşik Yapı

Bu üretim faaliyetleri sistemi aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Anahtar yön, malların satışı için yeni pazarların daha ucuz olma pahasına ele geçirilmesidir.
Ürünlerin fabrikada ve fabrikada üretilmesi. Mekanizasyona, anahtar fonksiyonların teçhizata aktarılmasına dayanır, işçilerin dar ve basit mesleklerini sağlar.
Desenli ve yarı monoton monoton aktivite.
Takım tezgahı tarafından ayarlanan zorlu çalışma ritmi.
Daha ucuz olması için malzeme ve insan kaynaklarının yaygın kullanımı.
Basit işlemler.

Bu durumda üretim sisteminin yönetimi bir çatışma niteliğindedir. Aslında bu nedenle, o askeri-anarşist aradı. Üretim ilişkilerinin bir parçası olarak oldukça istikrarsız.

Fordizm

Bu üretim sisteminin kurucusu G. Ford'du. Temel hükümleri olan bir teori geliştirdi:

İşçinin yüksek ücretleri.
Saat sayısı üzerinde kontrol. Çalışan haftada 48 saat çalışmalı, ama artık yok.
Makinelerin en iyi şartlarını sağlamak, mutlak saflık.
İnsanların kendilerine ve birbirlerine duydukları saygıyı arttırmak.

Bu ilkelere uygun olarak tanıtıldıGenel olarak kabul edilen normlarda verilenin iki katı ve 8 saatlik bir maaş. Ford, ek olarak, burslu okullar açtı, çalışma koşulları, çalışanların boş zaman ve yaşamı hakkında araştırma yapan bir sosyoloji laboratuvarı açtı. Aynı zamanda potansiyel tüketicileri de önemsedi. Özellikle, ürünlerin kalitesine, hizmet ağının geliştirilmesine, otomobillerin sürekli iyileştirilmesine, satış fiyatlarının düşmesine özellikle dikkat edildi. Sıkı bir gereklilik olarak, sıkı çalışmanın uygulanması için makinelerin tanıtımı, yeniliklerin hızlı tanıtımı. Ayrıca, hijyen kurallarına sıkı sıkıya bağlılık, temizliğin korunması dikkate alınmış, belirli operasyonlar için (yaratıcı bir görünüm ya da monoton gerektiren) çalışanların psikofizyolojik özellikleri dikkate alınmıştır. Ford, uygulama felsefesini yaratanlardan biriydi. Bu adamın ve benzer fikirleri propaganda eden diğer insanların değeri, üretim sistemlerinin örgütlenmesinin temel prensiplerini doğrulamaktır. Şu anda, onların ilgilerini kaybetmemişlerdir, aksine tam tersine, talepte olduklarından fazlası olmuştur.

Anahtar özellikler

Fordizmin üretim maliyetlerini azaltmada ana görevi. Yapının temel özellikleri şunlardır:

Konveyör üretimi.
Özel makineler parkının varlığı.
Şablon basit çalışma.
Konveyör tarafından tanımlanan zorlanmış ritim.
Personelin düşük nitelikleri.
Seri (seri) üretim.
Yeni bir boru hattı oluşturmak için kaynak çekmenin küçük maliyetleri.
Personelin büyük ciro.

yönetim

Dahil:

Üretim planlaması Mali, emek ve maddi kaynakların paylaştırılması şeklinde gerçekleştirilmiştir.
Yönlendirme. Bu ekipman sayesinde dizilerin ve mal yollarının bir gelişmedir.
Sevk. Şirketin bölümleri için yönlendirme-teknolojik haritaların ve üretim görevlerinin dağıtımını sağladı.
Zamanlama. Bir programın oluşturulması ve ürünlerin işlenmesi için çeşitli aşamaların ve yöntemlerin koordinasyonu (seri veya paralel olarak).
Kalite kontrol.
Çalışanların fonksiyonlarını üretim ve dağıtma yöntemlerini geliştirmek.

Toyotizm

Yukarıda tartışılan üretim sistemleri değilesnek ve değişen koşullara uyum sağlar. Tojotizm, yüksek vasıflı uzmanlara duyulan ihtiyacın, sanayinin hareketliliğindeki artışın bir cevabıdır. Modern bir üretim ve ekonomik sistem olarak hareket eder. Temel ilkesi, sürekli değişen koşullara insan değerlerinin, eğitiminin, sürekli adaptasyonun optimal kombinasyonunu bulmaktır. Yüksek nitelikli personelin katılımını, yarı şablon ve yaratıcı çalışmaların kullanımını içerir. Bu yapıda esnek tasarım ve üretim sistemleri kullanılmaktadır. Tüm şirket, son derece ihtisaslaşmış işletmelerin bir kompleksi olarak hareket eder, bir şube ağı geliştirilir.

Japonya'da esnek üretim sistemlerinin geliştirilmesi

Nispeten yakın zamanda tanıtılmaya başladılar20. yüzyılın ortaları. Bu tip üretim sistemlerinin başarılı bir şekilde gelişmesi Japonya'da belirtilmiştir. İşletmelerde bilgisayarlı bir model çalışmaya başladı. Tüm yapısal bölümlerin bilgilerini koordine eder ve işin sürekliliğini sağlar. Üretim ve bu tip teknik sistem çıkışı ve envanter kontrolü esnasında doğrudan verilmesini içermektedir. Süreklilik doğru yerde ve istenilen miktarda "tam zamanında" malzemelerin teslim tarafından sağlanmaktadır. Böyle bir model "kanban" denir. İşletmenin planlama departmanı yeni ürünlerin piyasaya sürülmesi için haftalık veya aylık bir program geliştirir. Ancak, her dükkan için bir üretim planı olarak hareket etmez. Her gün geliştirilen operasyonel program, tek ana montaj hattının çalışmasını koordine ediyor. Diğer atölyeler "kanban" sistemi ile rapor edilir. Japon teknolojisi tüm dünyada kalitesiyle bilinir. Bu popülerlik, işletmede sıkı kontrol tarafından sağlanır. Her bir şirketteki çalışanlar üretilen ürünler için bireysel sorumluluk hisseder. Kalite kontrol için kuruluşta özel daireler oluşturulmaktadır. Üyeleri, becerilerini ve bilgilerini sürekli geliştirmelidir.

ilkeler

Modern dünyadaki ana üretim sistemleri aşağıdakilere dayanmaktadır:

Kaynak planlaması Genel çalışma projeleri doğrultusunda konjonktür tahmini, finansal göstergeler, mühendislik ve tasarım gelişmeleri, istihdam ve grafikler oluşturulmuştur.
Kalite kontrol.
İnsan Kaynakları Yönetimi. Çalışmanın sürekliliğini ve güvenliğini sağlamak için kişinin bireysel özelliklerinin incelenmesini içerir. İşletmelerde esnek programlar tanıtılmakta, çalışanların işlevleri genişletilmektedir. İşçiler kendilerini üretim organizasyonunda yer alırlar. Gruba ve uzmanların kendi kendini kontrolüne özel önem verilir.

Rus endüstrisinin özellikleri

Şu anda birKuruluşun tüm aşamalarını kapsayan model. Sadece kendi üretimini değil, aynı zamanda üretimi için hammadde tedarikini ve aynı zamanda bitmiş ürünlerin satışını da içerirler. Sistemin ne kadar etkin bir şekilde düzenlendiği, malların kalitesi, maliyetlerin büyüklüğü, işletmenin rekabet edebilirliğine bağlıdır. Rusya'daki üretim sistemlerinin gelişimini kısıtlayan önemli bir faktör olarak, nitelikli yöneticilerin eksikliği ve modernizasyon potansiyeli ve beklentileri hakkında bilgi eksikliği bulunmaktadır.

Yönetimin özgüllüğü

Üretim sisteminin yönetimiİşletmenin tüm çalışmalarının bilinçli düzenlenmesi. Her şeyden önce, şirketin işleyişinin en uygun modeli projesi geliştirilmelidir. Yönetim, kapasitenin yeri, normların ve standartların getirilmesi hakkında kararlar almayı içerir. Sistemin çalışması sürekli olarak izlenmelidir. Bu, siparişlerin rotalarının belirlenmesi gerektiği, teslimat için son tarihlerin belirlendiği anlamına gelir. İşletmedeki materyallerin, bileşenlerin, parçaların ve ürünlerin göz önünde bulundurulması küçük bir önem taşımamaktadır. Bu kontrol şirketin faaliyetlerinin her aşamasında sağlanmalıdır. Rekabet gücüne ulaşmak için, bir işletme piyasada talep edilen bir ürün üretmelidir. Aynı zamanda, diğer firmaların ürünlerinden daha iyi ayırt edebilmek için kendi özelliklerine sahip olmalıdır. Bu bağlamda, uzmanlar ekibi, kuruluş tarafından üretilecek bir ürün taslağı geliştirmeli veya varolan ümit vaat eden gelişmelerden faydalanmalıdır.