Yağlama-soğutma sıvısı (soğutucu): sınıflandırma, uygulama

Metal işleme süreci doğal olarak ilişkilidirİş parçası ve alet arasında oluşan güçlü sürtünme. Bu özellikle kesici ve frezeleme işlemleri için, kesici çok sıcak olduğunda, soğuk ekstrüzyon, yüksek hızlı çok pozisyonlu iniş için geçerlidir. Yoğun sürtünme, aletin erken aşınmasına, iş parçasının plastik deformasyonuna, aşırı ısınma nedeniyle metalin özelliklerinde meydana gelen değişikliklere katkıda bulunur. Sürtünme kuvvetini azaltmak ve sıcaklığı düşürmek için özel bir yağlama-soğutma sıvısı (soğutucu) gereklidir.

Kesme sıvılarının sınıflandırma parametreleri

Yağlama-soğutma sıvılarının genel sınıflandırması, birkaç temel parametreye göre gerçekleştirilir:

Bileşenlerin kökeni ile. Petrol yağları, hayvansal veya bitkisel yağlara dayanan yağ soğutucuları üretilir.
Düzenleme yolu ile. Emulsol - uzun bir raf ömrüne veya teknik soğutucuya sahip bitmiş bir ürün olup, GOST'e uygun olarak konsantrattan hemen önce hazırlanmalıdır.
Endüstri uygulamaları tarafından. Farklı çalışma koşulları için çeşitli tipte soğutucu maddeler üretilmektedir. Plastik deformasyon, döner veya freze makineleri için soğutma sıvısı işlemleri için sentetik yağlama-soğutma sıvısı.
Fiziksel ve mekanik özelliklere göre - viskozite, asit sayısı, parlama noktası. Bu son özellik sıcak damgalama için yağ soğutucuların kullanımını şart koşar.

Soğutucu bileşimin sınıflandırılması

Kompozisyona göre, aşağıdaki soğutucu maddeler ayırt edilir:

Yağlar - olmayan bileşenlerden bileşiklersu ile karıştırılır. Yağ soğutucuların tabanı parafin, mineral veya yağ yağlarıdır (% 60-95). Aşınmaya, sürtünmeye, korozyona karşı etkinliği arttırmak için, bileşim çeşitli katkı maddeleri ve inhibitörler içerir. Yağlı soğutma sıvıları mükemmel yağlama özelliklerine sahiptir. Basit çalışma koşullarında yumuşak metaller için kullanılır.
Mineral - baz yağdan yapılırkatalitik hidrojenleme ile. Verimliliği arttırmak için, bileşim, yağlar, klor, kükürt, fosfor bileşiklerinden katkı maddeleri içerir. Bu bileşikler, aşağıdaki gibi metal işleme için kullanılır: alaşımlı çelikler üzerinde kesme çeliği, alüminyum, pirinç, diş açma, freze işleri.
Suyla karışabilir - bir mineral üzerinde sulu bir çözeltitemeli. Bu bileşikler mükemmel soğutma özelliklerine ve düşük toksisiteye sahiptir, ancak düşük kayganlık özelliklerine sahiptir. Uygulama kapsamı - bakır ve bronz tornalama, her türlü demir dışı metallerin frezelenmesi ve delinmesi, çeliklerin taşlanması ve damgalanması.
Sentetik ve yarı sentetik - su karışımı,sürfaktanlar, suda çözünür polimerler, köpük önleyici ve antibakteriyel katkı maddeleri, korozyon inhibitörleri. Yağlama özelliklerini arttırmak için sentetik terkiplere ayrıca aşınma önleyici katkı maddeleri de eklenir.
Emülsiyonlar, dağılmış parçacıkların artan konsantrasyonuna sahip bileşimlerdir. Hemen hemen tüm metal işleme operasyonlarında alet ve ekipmanın aşınmasını ve yıpranmasını azaltır.

Soğutma suyu eyleminin yapısı ve mekanizması

Soğutma sıvılarının proseslerde her yerde kullanımımetal işleme, iş parçasının ve aletin sürtünme yüzeylerinin etkili bir şekilde ayrılmasından ve sıcaklıklarının düşürülmesinden kaynaklanır. En etkili kesme sıvısı aşağıdaki bileşenleri içerebilir:

Sentetik yağların veya hayvansal yağların temeli.
Sürtünmeyi ve aşırı basıncı arttıran katkı maddeleri.
Depolama sırasında formülasyonun tabakalaşmasını önleyen bileşenler.
Korozyon ve kırılmayı önleyen katkı maddeleri.
Metal işlenmesinde köpüklenmeyi azaltan ve yüzeylerin ıslanabilirliğini arttıran bileşenler.

Soğutma sıvısı uygulaması

Yağlama-soğutma sıvıları için kullanılırmetal işleme için çalışma alanının yağlanması ve soğutulması. Soğutma sıvısının özellikleri, işlem bölgesindeki sürtünmeyi azaltmayı mümkün kılar, böylelikle takım aşınmasını azaltır, ürün kalitesini arttırır, işlemin yoğunluğunu iyileştirir ve sonuç olarak, emeğin genel üretkenliğini sağlar.

Yağlama özellikleri nedeniyle, soğutma sıvısı iyidiriş parçasının yüzeyi ile kesme aletinin kenarı arasındaki sürtünme kuvveti, kesilmiş metal tabakasında iç sürtünmeyi azaltır. Bazı teknik yağlayıcılar, sadece sürtünme kuvvetini değil, aynı zamanda kesme kuvvetini de azaltmaya yardımcı olan kimyasal özelliklere sahiptir. Çoğu soğutucu, yüksek adsorpsiyon özelliklerine sahip yüzey aktif maddelerdir. Metal yüzeyinde, sürtünmeyi önemli ölçüde azaltan stabil bir film oluşturabilirler. Bazı özel yüzey aktif katkı maddelerinin metal üzerinde "kama" etkisi vardır. Bu gibi katkı maddelerinin uzatılmış molekülleri, metalin yüzeyindeki mikro çatlaklara, bir kama gibi düşer, böylece malzemenin parçacıkları arasındaki bağı zayıflatır. Böylece, soğutucu, çalışma aletinin tabakayı taban metalden kesmesine yardımcı olur.

Takım tezgahları için en yaygın soğutma bileşimleri

Torna ve freze makinelerinde metal işleme için, aşağıdaki tipte sıvılar üretilir:

Mineral ve petrol yağlarına dayalı emülsitler.
Sentetik yağ asitleri ile emülgatörler.
Torna ve freze işleriPaslanmaz ve alaşımlı çeliklerin yüksek hızlı işlenmesi GOST 38.01445-88'e göre üretilmiştir. Bu amaçlar için, uzun yağlara, yüksek alkollü alkollere, trietanolamine dayanan sentetik bileşikler sağlanır.
Sulfofrezoller, yüksek derecede saflaştırılmış yağ ve kükürt içeren bileşiklerin karışımlarıdır. Su, alkaliler, asitler içermez. Makine takımları için bu tür soğutma sıvıları sürtünmeyi etkili bir şekilde azaltır, korozyona neden olmaz.

Basınçlı metal şekillendirme için soğutma sıvısı uygulaması

Bu metal işleme yöntemi ile birlikteİş parçası ve alet arasında belirgin belirli kuvvetler ve göreceli kayma. Bu işlemlerde kullanılan soğutucu, önemli ölçüde daha yüksek bir viskoziteye sahip olmalıdır. Basınçla çalışan metal bileşimlerinin karakteristik özellikleri şunlardır:

Yeterli viskozite.
Yüksek sıcaklık koşullarında kırılma ve delaminasyona karşı direnç.
Bir yağ süspansiyonuna dayanarak ince ölçekli grafit eklenmesi ile ıslak grafit formülasyonları kullanılır.

Kesme sıvılarının uygulama özellikleri

Soğutma sıvısının daha etkili kullanımı için birkaç basit kural göz önünde bulundurulmalıdır.

Sulu solüsyon veya emülsiyon olup olmadığına bakılmaksızın minimum akış hızı - 10-15 l / dak.
Soğutucu madde beslemesinin maksimum ısı miktarının oluşma yerine kadar yapılması çok önemlidir. Dönerken - bu, talaşların iş parçasından ayrıldığı alan.
Soğutma sıvısı beslemesi derhal yapılmalıdır. Soğutucu bir süre sonra tedarik edildiğinde, sıcak kesici keskin bir şekilde soğutarak çatlağın oluşmasına neden olur.
Yağlama-soğutma sıvısı kullanılmadığındakırılgan metallerin (bronz, dökme demir vb.) dönüşümü. dönerek bu tür malzemeler soğutucu ile karışır ufak parçalar, formu, erken aşınma ve bu bileşenlerin gelişmesine neden olmaktadır (taşıyıcı pergeli, kılavuz çerçeve), makine çalışma birimlerinin tıkanmasına neden olabilir.

Yağlama ve soğutma sıvılarının üretimi ve depolanması

Hazır uzun depolama formülasyonlarına ek olarak,Konsantreler ve bileşenler belirli bir işletmenin koşullarına uyarlanmış sıvıların hazırlanması için üretilir. Soğutucu, soğutucu, fiyatı esas olarak belirli bir iş türüne karşılık gelen kompozisyona bağlı olan, modern pazarda yerli üreticilerin hazır kompozisyonları ve 105-290 ruble / litre yabancı üretim için 70-160 ruble / litre için satılmaktadır. Konsantrenin ortalama maliyeti 240 r / litredir. Sıvıyı uygulamadan önce aşağıdaki prosedürler gerçekleştirilir:

Bileşenlerin karıştırılması, yapı ve işaret (60-110 0С) üzerinde oluşturulan sıcaklıklarda gerçekleştirilir.
GOST ile uyum için kompozisyonun analizi.
Hazırlanan bileşimler, periyodik ısıtma ve karıştırmaya izin veren özel kaplarda saklanır.
Soğutucu maddenin hazırlanmasında, ince emülsifikasyonun titreşim kontrolü üzerinde gerçekleştirilen katkı maddelerinin eklenmesi mümkündür.
Sürekli besleyicilerin doldurulması.
Kullanım sırasında, formülasyonlar kontamine edilir. Soğutucu maddenin artık metalden temizlenmesi için sistemler öngörülmektedir. Etkin bir şekilde temizlenemeyen atık ürünler imha edilmelidir.