Baskılı devre kartı: açıklama, amaç
Devre kartı bir elemanMetalize alanlar şeklinde substrata uygulanan bir dielektrik taban ve bakır iletkenlerden oluşan yapı. Tüm elektronik devre elemanlarının bağlantısını sağlar.
Baskılı devre kartı, kablolar ve teller kullanılarak hacimsel (menteşeli) montaj ile karşılaştırıldığında birçok avantaj sunar:
- Radyo bileşenlerinin ve bağlantılarının yüksek yoğunlukta yerleştirilmesi, bunun sonucunda ürünün boyutları ve ağırlığı önemli ölçüde azalır;
- tek bir teknolojik döngüde iletkenlerin ve koruyucu yüzeylerin yanı sıra telsizlerin elde edilmesi;
- kararlılık, kapasitans, iletkenlik, endüktans gibi özelliklerin tekrarlanabilirliği;
- devrelerin yüksek hız ve gürültü bağışıklığı;
- mekanik ve iklimsel etkilere karşı direnç;
- teknolojik ve yapıcı çözümlerin standardizasyonu ve birleştirilmesi;
- Birimlerin, birimlerin ve cihazın bütününün güvenilirliği;
- Montaj işi ve kontrol ve düzenleme faaliyetlerinin karmaşık otomasyonunun bir sonucu olarak artan üretilebilirlik;
- Düşük emek yoğunluğu, malzeme tüketimi ve maliyeti.
Devre levhasının dezavantajları vardır, fakat bunlardan çok azı vardır: sınırlı süreklilik ve tasarım değişikliklerinin eklenmesinin yüksek karmaşıklığı.
Bu tür levhaların elemanları şunları içerir: baskılı iletkenlerin, kontakt pedlerinin bir resmi olan dielektrik taban, metalize kaplama; sabitleme ve montaj delikleri.
Bu ürünler için gereksinimler GOST
- Baskılı devre kartları aynı renkte olmalıYapısında monolitik olması gereken dielektrik taban, iç kabarcıklar, kabuklar, yabancı maddeler, çatlaklar, cips, tabakalaşma içermez. Bununla birlikte, tek çizikler, metal sıçramaları, aşındırılmamış alanın tek bir şekilde uzaklaştırılmasının izleri ve ürünün elektriksel parametrelerini değiştirmeyen bir yapının tezahürü, şekil elementleri arasındaki izin verilen mesafeyi azaltmaz.
- Şekil - Düz kenarlı, kabarcıksız, temiz,kopma, dekolmanı, alet izleri. Önemsiz kalan yerel morluklara izin verilir, ancak rayın kalan genişliğinin kabul edilebilir minimum değere uygun olması koşuluyla, her bir kilometre kare başına beşten fazla nokta olmamalıdır; Altı milimetreye kadar çizikler ve 25 mikrona kadar bir derinlik.
Korozyon performansını arttırmak veLevha yüzeyinin lehimlenebilirliğini artırmak, soyulmadan, yırtılma ve bronzlaşma olmadan sürekli olması gereken bir elektrolitik bileşimle kaplanır. Sabitleme ve montaj delikleri, çizimlere uygun olarak yerleştirilmelidir. Tahtanın doğruluk sınıfı tarafından belirlenen sapmalara izin verilir. Montaj deliklerinin tüm iç yüzeylerinde lehimin güvenilirliğini artırmak için, kalınlığı en az 25 mikron olmalıdır, bir bakır tabakası biriktirilir. Bu süreç denir - deliklerin metalizasyonu.
PCB sınıfları nelerdir? Bu terim, kurulu üretimin doğruluk sınıflarını ifade eder, bunlar GOST 23751-86'da belirtilmiştir. Resmin yoğunluğuna bağlı olarak, baskılı devre kartı beş doğruluk sınıfına sahiptir, bunların seçimi işletmenin teknik ekipman seviyesi ile belirlenir. Birinci ve ikinci sınıflar yüksek hassasiyetli ekipman gerektirmez ve üretimde ucuz olarak değerlendirilir. Dördüncü ve beşinci sınıflar, özel malzemeler, özel ekipman, üretim tesislerinde ideal temizlik, klima, sıcaklık rejimini sürdürmek için gereklidir. Yerli işletmeler kütle üçüncü sınıf doğruluk baskılı devre panoları üretirler.
