Paslanmaz çeliğin kaynağı: sürecin özellikleri

Modern endüstride veya inşaattaPaslanmaz çeliğin kaynağı, yapıların ana yapım sürecidir. Ancak bu süreç kolay ve problemsiz olarak adlandırılamaz. Paslanmaz çeliğin karbon çeliğe göre kaynak yapılması çok daha zordur. Metalin özellikleri hakkında. Örneğin, belirli elektrik direnci çok yüksektir, ancak termal iletkenlik oldukça düşüktür.

Metalleri birleştirmek için çeşitli yöntemler vardır. Örneğin, kalınlığı 1 cm'den büyük olan bir metal için, paslanmaz çelik kaynağı için akı kaynağı kullanılır. Akı, bağlantıyı havadan korur. Ek olarak, elektrot teli kullanılır.

Rulo metal kaynağı da kullanabilirsiniz. Noktaların sıralı oluşumuyla üretilir ve oluşumlarının aralığı kontrol edilir. Cihazın çalışma şekli, noktaların konumuna ve aralarındaki adımlara bağlıdır.

Metalleri birleştirmek için de uygulandıDirençle paslanmaz çeliğin punta kaynağı. İşlemi gerçekleştirmek için düşük voltajlı akım darbeleri kullanılır. Onlar kısa. Ancak bu tür metal bileşimi kullanırken direnç çok yüksektir.

Süreci tamamlamak için ayrıcayüksek frekanslı akımlar kullanılır. Paslanmaz çeliğin lazer kaynağı bir lazer ışını ile sağlanır. Onun sayesinde, bir noktada yüksek derecede ısı konsantrasyonu elde edebilirsiniz. Bu tip bir bileşik kullanıldığında, büyük miktarda erimiş metal kaybı olmaz. Bu tip ucuz olarak adlandırılamazsa da, çok etkilidir ve malzemeleri sıkı bir şekilde birbirine bağlar.

Metal levhalar ince ise, o zaman kullanabilirsinizark kaynağı yöntemi. Bununla birlikte, çeliklerin en etkili kombinasyonu plazma lehimlemesidir. Şu anda sunulan tip en yeni ve en etkili olanıdır.

Paslanmaz çeliklerin kaynağı da kendine aittir.özellikler. İşleme tabi tutulduktan sonra kırılgan hale gelen ve bunlara dayanan yapıların, sadece çökebileceğinden, tehlikeli hale gelen malzemeler vardır. Kristaller arası korozyon meydana gelmemesi veya çok küçük bir derecede ifade edilmesi için, kaynak sırasında karbürlerin kaybının zayıflatılması gerekmektedir.

Kullanılan malzemelerin birleştirilmesi sürecindePaslanmaz çelik kaynağı için farklı elektrotlar. Örneğin, koruyucu alaşımlı kaplamaya sahip elemanlar, yüksek alaşımlı metallerle çalışmak için kullanılır. Aslında, bu durumda dikişin daha güvenilir olduğu ve bağ bölgesindeki metalin özelliklerinin pratikte paslanmaz çeliğin genel özelliklerinden farklı olmadığı ortaya çıkmıştır.

Ayrıca, elektrot elemanlarının kullanımı değişirkaynak türünden. Örneğin, argon-ark erime ve erime-yapmayan tungsten elemanları kullanır. Ve her tür kesin olarak tanımlanmış koşullarda kullanılır.

Aynı zamanda modern olduğuna dikkat edilmelidir.Endüstride teknoloji ve ilerleme, paslanmaz çeliklerin kaynak işleminin iyileştirilmesine katkıda bulunur. Ancak, şimdi bile metaller üzerindeki eklem yeterince güçlüdür ve yapıyı sağlam ve istikrarlı hale getirir.