Kendiniz kaynak

Kontak kaynağı, çoğuVakalar, bir dizi benzer parça üretmek için veya büyük ebatlı parçaların kaynaklı bağlantılarının üretimi için kullanılır. İlkesi, metalin içinden geçen bir akım tarafından ısıtılması ve mevcut yolun tek tip olmamasıdır. Kendinden kaynakla temasa geçmek, örneğin, elektrik ark kaynağı ile daha güçlü güç kaynaklarının kullanılmasını gerektirir, çünkü bu tür çalışma için küçük kontak makinelerinde bile, akım daha büyük makinelerden bahsetmeden binlerce amper olarak ölçülür. Genellikle, sekonder sargının tek bir dönüşü ve bir güç kaynağı olarak büyük bir dönüşüm oranına sahip olan bir aşağı-inme transformatörü kullanılır.

Nokta temas kaynağı, parçaların kısa bir darbeyle kaynak yapılmasıdır.

İkincisinin mevcut gücü büyük olmalı ve voltaj - küçük olmalıdır. Nabız süresini deneysel bir yöntemle seçerken, kaynak yapılacak metalin kalınlığından devam etmek önemlidir.

Temas kaynağı kendiniz nasıl yapılır? Bu özel bir aparat gerektirir. Kendiniz yapabilirsiniz, ancak küçük parçaları ve ince tabakaları kaynak yapabilirsiniz. Elektrik ve mekanik olmak üzere iki ana bölümden oluşur. Kaynak makinesini kendiniz monte etmeye karar verirseniz, bunu yaparak, bağlantı kaynaklarının ne kadar iyi olacağını belirleyen bağlantıların güvenilirliğine özellikle dikkat edin. Böyle bir cihazın oluşturulmasında faydalı olan ekipman, bir kontrol ünitesi, bir kontak tertibatı ve bir kaynak transformatördür.

Çoğu zaman kendi elleriyle kaynak yapılmasını sağlayınBağlantı parçalarının birbirine geçmesi için bağlantı yapılırken, bağlantı kendisi kendisine yakın noktalarda gerçekleştirilir. Operasyon için hazırlanan preformlar, daha sonra yüksek bir amperaj akımı boyunca taşımak için elektrotlarla preslenir. Temas alanı yüzey pürüzlülüğü ile sınırlandırılacaktır. Akımın geçtiği, onları birleştiren bu yerlere kanal denir. Çok ısınırlar, bu da her birinin merkez noktasının erimesine neden olur. İki yüzey arasında bir bağlantı görünür. Güçlü ısıtma, plastik deformasyonu artırır, düzgünsüzlüğü ortadan kaldırır ve malzeme boşluklarının mukavemetini arttırır.

Bu işlem hem metal eritme (direnç) hem de onsuz (reflow ile) yapılabilir.

Boşlukların yüzeyi dikkatlice hazırlanmalıdır. Bu, özellikle, kenarın eşit şekilde ısıtılmasını sağlamak için gereklidir. Genel olarak, kaynatma gerektirmediğinden, kaynaştırma kaynağına direnç kaynağı tercih edilir. Ayrıca, farklı metal türlerinden parçaları geniş bir alana bağlamayı mümkün kılar.

Nokta kaynağının özelliği basınçtır.iş sürecinde ortaya çıkan, kaynaklı dikiş yoğunluğu ve gücünü arttırır. İstenilen çalışma modu, cihazın gücü dikkate alınarak seçilir. Isıtma süresi ne kadar uzun olursa, soğutma o kadar uzun olur ve sonuç olarak daha az çatlak olur. Yumuşak mod, yüksek karbonlu çeliklerin kaynatılmasında, sertleşme eğilimi gösterdiklerinden, deformasyona yol açarken kullanılır. Metalin ısıtılması sırasında bir artış sağlar. Östenitik çeliklerin sert bir modda kaynaklanması gerekir, bu da yüzeylerinin aşırı ısınmasını engeller.